1.擠出機螺桿磨損的原因：

擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在進料區和計量區。 磨損的主要原因是切屑顆粒與金屬表面之間的干摩擦。 當切屑加熱并變軟時，磨損減小。當螺釘被環結和異物鎖定時，螺釘會異常磨損。 環結意味著螺釘被冷凝材料鎖定。 如果螺桿擠出機缺少良好的保護裝置，則強大的驅動力可能會扭曲。 如果螺絲被卡住，將會產生異常大的阻力，從而嚴重損壞螺絲的表面并產生嚴重的劃痕。料筒的設計原則上是確保其使用壽命比螺桿長。對于正常的機筒磨損，通常不予修理。修理螺紋的方法通常用于恢復筒的內孔和螺釘的外徑之間的徑向間隙。

2.解決擠出機螺桿磨損的方法：

擠出機的局部損壞通過特殊的抗腐蝕和耐磨合金的堆焊得以修理。通常，使用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊，并且還可以使用金屬噴涂技術進行維修。先將磨損的螺釘的外表面研磨至約1.5mm，然后將合金層覆蓋到足夠的尺寸以確保有足夠的加工余量，再將螺釘的外周和螺釘的側面研磨至螺絲的原始尺寸大小。

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